本文摘要：首先从开关电源的设计及生产工艺开始叙述吧，再行说道说道印制板的设计。开关电源工作在高频率，低脉冲状态，归属于仿真电路中的一个较为类似种类。 布板时须遵循高频电路布线原则。1、布局：脉冲电压连线尽量较短，其中输出电源管到变压器连线，输入变压器到整流管连接线。脉冲电流环路尽量小如输出滤波电容于是以到变压器到电源管回到电容胜。输入部分变压器出有末端到整流管到输入电深感输入电容回到变压器电路中X电容要尽可能相似开关电源输出末端，输出线不应防止与其他电路平行，不应避免。

首先从开关电源的设计及生产工艺开始叙述吧，再行说道说道印制板的设计。开关电源工作在高频率，低脉冲状态，归属于仿真电路中的一个较为类似种类。

布板时须遵循高频电路布线原则。1、布局：脉冲电压连线尽量较短，其中输出电源管到变压器连线，输入变压器到整流管连接线。脉冲电流环路尽量小如输出滤波电容于是以到变压器到电源管回到电容胜。输入部分变压器出有末端到整流管到输入电深感输入电容回到变压器电路中X电容要尽可能相似开关电源输出末端，输出线不应防止与其他电路平行，不应避免。

Y电容不应摆放在机壳短路端子或FG连接端。共计碰电感应与变压器维持一定距离，以防止磁偶合。

如很差处置可在共计碰电感与变压器间特一屏蔽，以上几项对开关电源的EMC性能影响较小。输入电容一般可使用两只一只附近整流管另一只不应附近输入端子，可影响电源输入纹波指标，两只小容量电容并联效果不应高于用一只大容量电容。痉挛器件要和电解电容维持一定距离，以缩短整机寿命，电解电容是开关电源寿命的瓶劲，如变压器、功率管、大功率电阻要和电解维持距离，电解之间也须腾出风扇空间，条件容许可将其摆放在进风口。掌控部分要留意：低电阻很弱信号电路连线要尽可能较短如采样对系统环路，在处置时要尽量避免其不受阻碍、电流采样信号电路，尤其是电流掌控型电路，处置很差不易经常出现一些想不到的车祸，其中有一些技巧，现以3843电路举例闻图（1）图一效果要好于图二，图二在装载时用示波器观测电流波形上显著变换棘刺，由于阻碍限流点比设计值偏高，图一则没这种现象、还有电源管驱动信号电路，电源管驱动电阻要附近电源管，可提升电源管工作可靠性，这和功率MOSFET低直流电阻电压驱动特性有关。

下面谈一谈印制板布线的一些原则。线间距：随着印制线路板生产工艺的不断完善和提升，一般加工厂生产出线间距相等甚至大于0.1mm早已不不存在什么问题，几乎需要符合大多数应用于场合。

考虑到开关电源所使用的元器件及生产工艺，一般双面板大于线间距划为0.3mm，单面板大于线间距划为0.5mm，焊盘与焊盘、焊盘与过孔或过孔与过孔，大于间距划为0.5mm，可避免在焊操作过程中经常出现“桥接”现象。，这样大多数制板厂都需要很精彩符合生产拒绝，并可以把成品率掌控得十分低，均可构建合理的布线密度及有一个较经济的成本。

大于线间距只合适信号控制电路和电压高于63V的高压电路，当线间电压小于该值时一般可按照500V/1mm经验值取线间距。鉴于有一些涉及标准对线间距有较具体的规定，则要严苛按照标准继续执行，如交流入口末端至熔断器末端连线。

某些电源对体积拒绝很高，如模块电源。一般变压器输出侧线间距为1mm实践证明是不切实际的。对交流输出，（隔绝）直流输入的电源产品，较为严苛的规定为安全性间距要小于相等6mm，当然这由涉及的标准及继续执行方法确认。

一般安全性间距可由对系统光耦两侧距离作为参照，原则小于相等这个距离。也可在光耦下面印制板上开槽，使爬到电距离增大以符合绝缘拒绝。

一般开关电源交流输出外侧回头线或板上元件距非绝缘的外壳、散热器间距要小于5mm，输入外侧回头线或器件距外壳或散热器间距要小于2mm,或严苛按照安全性规范继续执行。常用方法：上文提及的线路板开槽的方法限于于一些间距过于的场合，偷偷地托一下，该法也常用来作为维护静电间隙，多见于电视机显象管尾板和电源交流输出处。该法在模块电源中获得了普遍的应用于，在灌封的条件下可取得很好的效果。

方法二：垫绝缘纸，可使用青壳纸、聚脂膜、聚四氟乙烯定向膜等绝缘材料。一般标准化电源用青壳纸或聚脂膜夹在线路板于金属机壳间，这种材料有机械强度低，有有一定外用干燥的能力。聚四氟乙烯定向膜由于具备耐高温的特性在模块电源中获得普遍的应用于。在元件和周围导体间也可夹绝缘薄膜来提升绝缘外用电性能。

留意：某些器件绝缘内衬套无法用来作为绝缘介质而增大安全性间距，如电解电容的外皮，在高温条件下，该外皮有可能加热膨胀。大电解防护槽前端要腾出空间，以保证电解电容在十分情况时能无阻碍地泻压。

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